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沸石转轮中VOCs残留如何处理

文章出处:未知 网责任编辑:admin 阅读量:125 发表时间:2021-12-07 17:07

在使用的过程中,因为VOCs在转轮内部的残留,会导致沸石转轮劣化,处理效率降低,要如何避免和应对这样的情况呢?
 沸石转轮中VOCs残留如何处理
据乐虎小编了解,降低沸石转轮设备内部VOCs残留主要从改善VOCs废气的进气质量和加强脱附效率两方面入手。
 
1. 废气预处理
 
废气预处理措施通常有除尘、除湿、除雾、除高沸物等。针对要处理的VOCs废气实际情况,需选取适当的废气预处理措施。
 
高沸点VOCs进入废气管道后容易凝结,从而使废气湿度增大。当进入沸石转轮系统的有机废气湿度大于80%时,将对疏水性沸石分子筛产生较为严重的影响。
 
因此,建议对高湿度废气增设干燥除湿预处理装置,使得进入废水转轮系统的废气湿度保持在稳定、可控的范围内。
 
2. 高温再生
 
经过对沸石转轮系统的高沸点物质聚集情况开展的研究,可知当沸石转轮系统运行1个月后,转轮内部确实有较大量的有机物积聚,其有机物积聚量即达6wt%。进行有效的高温脱附之后,其内部的有机物积聚量可降低约40%~60%。因此,高温脱附可较为有效地去除沸石转轮内部积聚的高沸点有机物质。
 
3. 水洗再生
 
水洗再生可有效提高沸石转轮系统的治理效率,对于工厂,当水洗再生次数达到4~6次/年时,沸石转轮系统的治理效率可达95%~99%。因此,适当增加定期水洗再生频次,可有效防止高沸点物质在沸石转轮内部的聚集,保持高治理效率。
 
由于沸石转轮通常采用无机粘合剂将分子筛涂覆在陶瓷纤维纸表面制造而成,故水洗时不仅转轮不会发生龟裂形变,也不会发生由于分子筛脱落所导致的性能劣化、使用寿命缩短等问题。
 
4. 高压空气吹扫
 
企业在停机检维修期间,采用高压空气对沸石转轮进行吹扫。然而,高压空气吹扫通常只可清除沸石转轮表面附着的灰尘,而VOCs有机质通常吸附在分子筛孔道内部,无法得到有效的脱除,还需与上述其他处理方式配合选用。